依據(jù)GB/T 4207/IEC 60112標(biāo)準(zhǔn)，簡(jiǎn)潔說(shuō)明漏電起痕試驗(yàn)儀測(cè)試流程及電痕化等級(jí)判定方法，適用于塑料、橡膠等絕緣材料檢測(cè)。

一、測(cè)試前準(zhǔn)備

1. 試樣準(zhǔn)備：裁剪規(guī)格為150mm×150mm×（2~10）mm的試樣，表面清潔無(wú)油污、劃痕，放置于干燥環(huán)境中預(yù)處理24h。

2. 設(shè)備檢查：確認(rèn)漏電起痕試驗(yàn)儀電極清潔無(wú)氧化，電解液（0.1%氯化銨溶液）配制完成，電壓、滴液速率等參數(shù)可正常調(diào)節(jié)。

3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)測(cè)試要求設(shè)定試驗(yàn)電壓（常見(jiàn)100~600V）、滴液速率（1滴/30s）、試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)（通常60min）。

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二、測(cè)試操作步驟

1. 將試樣固定在試驗(yàn)臺(tái)，調(diào)整電極間距為4mm，使電極緊密貼合試樣表面。

2. 開(kāi)啟設(shè)備，先施加設(shè)定電壓，待電壓穩(wěn)定后，啟動(dòng)電解液滴加裝置，確保液滴精準(zhǔn)滴落在兩電極之間。

3. 試驗(yàn)過(guò)程中持續(xù)觀察：是否出現(xiàn)漏電電流突變、試樣表面是否形成導(dǎo)電通路（電痕）、是否產(chǎn)生火焰。

4. 達(dá)到設(shè)定試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)后，關(guān)閉設(shè)備，停止滴液和供電。

三、電痕化等級(jí)判定標(biāo)準(zhǔn)

1. 0級(jí)：試驗(yàn)全程無(wú)電痕形成，無(wú)火焰產(chǎn)生，漏電電流未超標(biāo)（通?！?0mA），材料耐漏電起痕性能。

2. 1級(jí)：試樣表面出現(xiàn)輕微蝕痕，但未形成連續(xù)導(dǎo)電通路，無(wú)火焰，漏電電流未持續(xù)超標(biāo)，性能合格。

3. 2級(jí)：形成不連續(xù)導(dǎo)電通路，短暫出現(xiàn)漏電電流超標(biāo)，無(wú)明顯火焰蔓延，需結(jié)合應(yīng)用場(chǎng)景評(píng)估適用性。

4. 不合格：形成連續(xù)導(dǎo)電通路（電阻≤100Ω），或產(chǎn)生火焰且持續(xù)燃燒超過(guò)5s，材料耐漏電起痕性能不達(dá)標(biāo)。