LED燈管快速溫變?cè)囼?yàn)箱自來(lái)水關(guān)鍵由專用型儲(chǔ)水箱或外界自來(lái)水管/冷卻塔來(lái)專業(yè)供電，而在其中水體是很重要的，特別是是沒(méi)過(guò)濾且不符合飲規(guī)范的飲用水。水體立即或間接性影響著檢測(cè)，影響設(shè)備使用期。依照設(shè)備實(shí)驗(yàn)應(yīng)用水平說(shuō)(增濕自來(lái)水和給水箱存儲(chǔ)的水，務(wù)必是導(dǎo)電率為﹤10us/cm的純凈水)。整潔的實(shí)驗(yàn)自來(lái)水，能夠避免許多因水體造成設(shè)備造成的不利條件，如儲(chǔ)水箱殘?jiān)?、自?lái)水管阻塞，零配件銹蝕，異味重這些。

　　當(dāng)然用一般自來(lái)水是可以的。濕度效果可以達(dá)到，但如果長(zhǎng)期用自來(lái)水做濕度用水，水管中很容易生出水垢，而且自來(lái)水中的雜質(zhì)還會(huì)吸附到產(chǎn)品表面，水箱也會(huì)不干凈，注意勤換、勤洗自來(lái)水也是OK的?？蛻粲袟l件，更好的使用純凈水或蒸餾水，對(duì)水管、水箱、水路都比較好。

一、箱體結(jié)構(gòu)

LED燈管快速溫變?cè)囼?yàn)箱箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方，并采用無(wú)反作用把手，操作簡(jiǎn)便。

箱體內(nèi)膽采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼（SUS304）鏡面板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。

補(bǔ)水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動(dòng)保護(hù)，更便利操作者補(bǔ)充水源。

大型觀測(cè)視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時(shí)清晰的觀測(cè)箱內(nèi)狀況。

加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開(kāi)，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。

水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)則采用門式開(kāi)啟，方便維護(hù)和檢修。

門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉。

箱體左側(cè)配直徑或50mm或100mm的測(cè)試孔，可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用。

機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪。

二、性能：指氣冷式在室溫20℃，空載時(shí)

三、符合標(biāo)準(zhǔn)

本產(chǎn)品滿足GB2423.22－2001試驗(yàn)N《溫度變化試驗(yàn)方法》; 等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)格按GB 10592-89《高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》

四、制冷系統(tǒng)

1.系統(tǒng)理念：采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過(guò)能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來(lái)平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過(guò)調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來(lái)達(dá)到精確控制制冷功率，從而精確控制試驗(yàn)室的溫度。

2.相對(duì)以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在Z大限度上降低客戶的運(yùn)營(yíng)成本和延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開(kāi)支（因客戶實(shí)際使用頻率高低而已）

3.制冷硬件:采用“泰康"全封閉壓縮機(jī)。

4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。

5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。

6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過(guò)濾器等我公司也采用進(jìn)口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥等，其它配件也均選用國(guó)內(nèi)品牌的制冷配件。

7.低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢）

在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外。

8.減振：采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

9.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。