一、PCB電路板冷熱沖擊試驗箱特性：

1.分為高溫室、低溫室、測試室三部分，采用斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物靜止，應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式將冷、熱溫度導(dǎo)入測試區(qū)實現(xiàn)冷熱沖擊測試目的；

2.采用人機(jī)介面觸控式液晶顯示控制器，中、英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線；

3.可獨立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件的功能，具備高低溫試驗機(jī)的功能；

4.具備全自動，高精密系統(tǒng)回路、任一機(jī)件動作，有PLC鎖定處理，全部采用PID自動演算控制，溫度控制精度高；

5.空氣流通循環(huán)設(shè)計，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角?？稍O(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動（手動）除霜；

6.出風(fēng)口與回風(fēng)口感知器檢測控制，閥門開啟時間5秒鐘內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間5分鐘內(nèi)完成；

7.冷凍系統(tǒng)采用二元低溫回路系統(tǒng)設(shè)計，使用歐美壓縮機(jī)和臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保制冷劑R507、R23；

8.周全的安全保護(hù)裝置，發(fā)生任何故障時，均會立即由屏幕顯示故障狀態(tài)及切斷電源，確保機(jī)器本身，被測產(chǎn)品及使用者安全。

二、PCB電路板冷熱沖擊試驗箱技術(shù)參數(shù)

保養(yǎng)方法

1.冷凍機(jī)組之冷凝器 (散熱器)應(yīng)定期保養(yǎng),保持清潔。灰塵粘糊冷凝器會使壓縮機(jī)高壓開關(guān)跳脫而產(chǎn)生誤報警，冷凝器應(yīng)定期每月保養(yǎng),利用吸塵器將冷凝器散熱網(wǎng)片上附著之其塵吸除或開機(jī)后使用質(zhì)硬的毛刷刷之或用高壓氣嘴吹干凈灰塵。

2.開關(guān)門或從爐內(nèi)取測試物時，不得讓物品與門上膠邊接觸，以防膠邊被破壞和縮短壽命。

3.機(jī)身周圍和底部的地面要隨時保持清潔，以免大量灰塵吸入機(jī)組內(nèi)產(chǎn)生意外事故和降低性能。

4.冷凍系統(tǒng)是本機(jī)的核心，請半年巡檢一次所有銅管有無泄漏雪種情況，各嗽叭接頭、焊接口，如有油漬外泄，請通知本公司或直接處理之。

5.配電盤之大電流接點，配電室內(nèi)每年至少清潔檢修一次以上，接點的松動會使整個設(shè)備處于危險工作狀態(tài)，輕則燒壞組件，重則發(fā)生火災(zāi)、報警、人身傷害非常危險.清潔時清利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。

6.配電箱內(nèi)的兩個超溫保護(hù)器設(shè)定值請不要隨便調(diào)試，出廠時已調(diào)好，此保護(hù)開關(guān)是保護(hù)加熱管空焚和警報之用.設(shè)定點＝溫度設(shè)定點＋20℃～30℃。

7.當(dāng)試驗產(chǎn)品時間到達(dá)后取產(chǎn)品時，必須在關(guān)機(jī)狀態(tài)下且工作人員一定要戴好干燥、防電、耐溫手套進(jìn)行取放產(chǎn)品.

8.箱體內(nèi)外部的清潔與保養(yǎng)。

9.機(jī)器在操作前應(yīng)先將內(nèi)部雜質(zhì)(物)清除。

10.配電室內(nèi)每年至少清潔一次以上,清潔時請利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。箱體外部每年必須清洗一次以上,清洗時用肥皂水擦拭即可。